Témoignages de la mobilisation

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Makery livre des témoignages collectés auprès des lieux de fabrication et volontaires fédérés au sein du collectif Makers x Covid Paris. Après le photo-reportage embarqué où l’on a pu suivre la livraison de matériel de la plateforme Makerscovid.paris, Makery valorise la parole de celles et ceux qui ont mis leurs énergies et compétences en commun pour répondre à l’urgence de la crise. Récit de la mobilisation à Paris pour soutenir soignants et personnels exposés.

Micro-usine de fabrication urbaine

Au départ il y a ce foisonnement d’initiatives sur Paris et un peu de frustration à savoir comment contribuer, quel collectif rejoindre, quels outils mettre en place pour s’organiser à plusieurs, identifier les besoins matériels ou répondre aux demandes des personnels soignants et exposés, tout en étant chez soi.

« On ne voulait pas initier un mouvement de plus, et rendre le terrain encore plus flou et complexe pour ceux qui souhaitaient s’impliquer. Dans l’urgence, nous nous sommes finalement résolus à créer notre propre fichier de coordination dans l’attente d’une coordination plus large. (…) En observant les premières frictions liées aux questions de gouvernances et représentation, il nous a été important de faire ça sous un nom neuf et neutre : makerscovid.paris. » (Quentin Perchais, Woma)

« La création d’une plateforme commune d’échange et d’organisation, d’abord très informelle (sous forme d’appels, d’échanges téléphoniques) puis prenant plus forme (un Excel partagé, un serveur slack, des formulaires, un site) a véritablement permis de coordonner l’action de production des différents acteurs du réseau. Cela nous a fait gagner du temps, de l’énergie et surtout nous a placé en mesure de répondre aux importantes demandes émanant des CHU et autres établissements. » (Antonin Fournier, simplonlab)

« Ça a commencé avec un groupe d’acteurs proches que nous formions avec Volumes, Woma et Ars Longa. Puis, l’Atelier des amis, Mon atelier en ville et l’Electrolab, qui étaient les premiers labs impliqués, ont porté une partie de leur fonctionnement sur un tableur commun. Finalement, avec les demandes grandissantes, de la Mairie de Paris, de l’Armée du Salut, on s’est vite retrouvé une vingtaine de lieux de fabrication à répondre aux demandes et à coordonner nos actions. (…) Nous avons finalement produit un micro-site pour centraliser les informations de demandes, de participations et de dons. » (Quentin Perchais, Woma)

L’ampleur du besoin en matériel a aligné l’ensemble des acteurs sur un modèle de visières facile à produire et à monter : la version « Folded », conçue par Aruna Ratnayake à Volumes, fabriquée à la découpe laser et validée par l’hôpital du Kremlin-Bicêtre. Les différents labs impliqués le reconnaissent, c’est cette rapide coordination inter-structures qui aura permis d’optimiser une partie du travail (gestion des demandes, approvisionnement en matière, livraison) permettant aux makers de se concentrer sur la production – de visières ou de masques essentiellement.

Maillage solidaire d’ateliers flexibles

« Vous avez des besoins en matériel sanitaire, vous voulez effectuer une commande, ou vous cherchez plus », l’onglet « Demander » sur la plate-forme référence les modèles produits (visières, masques tissu, surblouse et pyjama, attache masque, ouvre-portes, adaptateur valve masque V26) et ceux en cours de développement.

Homemakers est un fablab spécialisé textile et design à Paris (on vous en parlait ici). Très vite, la structure met à disposition son parc machines pour la fabrication de visières puis s’oriente vers son cœur de métier, la production textile. Julia (présidente de Homemakers) et Gilles Bessard du Parc (bénévole à temps plein) reviennent sur les débuts de leur mobilisation.

« Homemakers a intégré le mouvement Makers contre le Covid le 30 mars. Étant inquiets pour nos proches et choqués de voir le nombre de décès augmenter jour après jour, nous avons entrepris cette démarche de production et sommes rentrés rapidement en contact avec notre réseau de fabeurs ainsi que nos familles, amis, voisins via les réseaux sociaux. Nous nous sommes rapprochés de Minh (Fab City Grand Paris) et avons été intégrés de suite dans la coordination de fabrication de matériel sanitaire.

« Nous avons commencé avec la production de supports de visières de protection (impression 3D puis découpe laser) et nous nous sommes réorientés vers la fabrication de masques. Au vu de notre expertise dans le textile et suite à des recherches dans les cahiers des charges, modèles de masques communiqués par l’AFNOR, nous avons été très vite intégrés au pôle textile avec un lead sur la fabrication des masques. Aujourd’hui, nous avons un réseau d’une quinzaine de bénévoles sur place – en roulement et une quarantaine de bénévoles à distance. Nous leur en sont extrêmement reconnaissants et remercions nos héros silencieux qui se sont mobilisés avec nous. » (Homemakers)

Minh Man Nguyen est président de l’association Fab City Grand Paris qui s’est constituée dans l’objectif de développer/favoriser/relocaliser la capacité productive de Paris et sa proche banlieue.

« Face à la crise sanitaire et pour répondre à l’urgence, la Mairie de Paris s’est appuyée sur FCGP pour une commande de 2000 visières. Celle-ci a été contractée et honorée en moins d’une semaine grâce à un maillage d’ateliers flexibles capable de produire en masse. Près de 14 000 visières ont été fabriquées et distribuées ces 2 dernières semaines prouvant la capacité d’adaptation des fablabs et makerspaces pour pallier le temps d’adaptation des industriels à la commande.

« Les tiers-lieux en plus d’être productifs sont des points relais pour les citoyens-makers qui impriment et assemblent depuis leur habitation. Ils fournissent matières et logistiques. Notre association a ainsi facilité la centralisation des achats (notamment permis grâce à une avance de trésorerie puis par la collecte de fonds), le sourcing de la matière première grâce à certains partenariats et la logistique du flux de matières. » (Minh Man Nguyen, Fab City Grand Paris)

Ré-inventer la chaîne de production

Antonin Fournier, le fabmanager du simplonlab (fablab solidaire de l’entreprise Simplon) évoque le double effort de coordination, entre les structures du collectif Makers X Covid Paris, mais aussi en interne, pour réussir à produire le matériel demandé dans des délais très courts.

« Les premiers jours étaient vertigineux tant il y avait de paramètres à prendre en compte : les matériaux et leurs disponibilités chez les éventuels fournisseurs, les différents prototypes circulant en open-source et leur validité, la priorisation des demandes entrantes, l’organisation interne des fablabs pour être en mesure de produire en sécurité, le financement des achats de matériaux… »

« En quelques jours notre fablab s’est transformé en une véritable petite usine de quartier, accueillant une dizaine de personnes venant d’horizons variés (groupes d’entraide sur Facebook, écoles de mode, structures associatives du quartier…). Celles et ceux qui reviennent quasiment tous les jours maîtrisent maintenant les chaînes de production de bout en bout et peuvent aider à l’accueil des nouveaux.elles venu.e.s. » (Antonin Fournier, simplonlab)

Baptiste Doublet Dégremont est designer textile et artiste résident au simplonlab : « Mettre en place un réseau de production en temps de crise sanitaire, ce n’est pas une mince affaire. Mais c’est se qu’on a fait avec le simplonlab, ou je suis (en temps normal) artiste résident. On a fait ça parce qu’on a entendu l’appel à l’aide des hôpitaux. Littéralement. Parce que si on ne le fait pas, qui le fera ? » (Baptiste Doublet Dégremont, simplonlab)

Les compétences mises à profit dans cette chaîne de production solidaire sont multiples. On pense à l’équipe de Carton Plein, mobilisée aux côtés des nombreux fablabs et makers Franciliens, pour récupérer les visières produites dans les ateliers et les redistribuer « à la seule force de nos mollets, sur nos biporteurs et vélos remorques » auprès des hôpitaux, centres de dépistage, EHPAD, cliniques, etc.

Ou encore Marie Boussard, fabmanageuse à Villette Makerz, qui a mis à profit les outils de sa structure et son savoir-faire pour produire des visières de protection. Marie est aussi designer-illustratrice, elle a proposé au collectif des illustrations qui ont servie pour la plate-forme makerscovid.paris et pour la mise en place d’affiches et de flyers. Makers x Covid Paris : « Communiquer sur nos actions permet de récolter des dons pour l’achat de matières premières et donc de produire, la boucle est bouclée ! »

Les demandes persistent, les questions demeurent

Si toutes les structures partie prenantes du collectif ont toutes eu un coup de boost (urgence, élan de solidarité, rapidité et efficacité de la coordination, gestion intelligente des stocks), de nombreuses questions demeurent pour l’après-covid et la cohésion de ce collectif spontané. « Que doit être la ville de demain pour pouvoir faire face à d’autres crises ou pour être en capacité à les prévenir ? Comment pérenniser une production en garantissant une certaine qualité tout en restant viable financièrement ? » s’interroge Minh Man Nguyen.

La question de la coopération à moyen-long terme est dans tous les esprits. « L’enjeu me paraît de réussir à conserver cette dynamique de coopération au-delà de la période de lutte contre le covid-19, pour maintenir cette ‘force de frappe’ dont fait preuve le réseau. » (Antonin Fournier, simplonlab)

« Mon espoir… cela fait plusieurs années que l’on travaille à coopérer entre lieux de fabrication. En 2 semaines, infiniment plus été fait en collectif que ce que nous avions pu porter précédemment ! Avoir une utilité réelle, produire de manière distribuée, faire discuter ensemble les différents labs, et maintenant, notre prochain challenge, trouver les conditions de la coopération ! » (Quentin Perchais, Woma)
La mobilisation se poursuit.

Catherine Lenoble
publié en partenariat avec Makery.info

La plateforme et la cagnotte Makers x Covid Paris.

Covid-19 : en Centre-Val de Loire, qui fait quoi ?

Pour répondre à l’urgence du Covid-19, des modèles productifs multi-sites ont émergé spontanément aux quatre coins de la France. Tour d’horizon de ces « chaînes de production » en région Centre-Val de Loire.

Au fil des semaines confinées et des demandes croissantes en fabrication d’EPI (Équipements de Protection Individuelle), les initiatives se sont multipliées suivant différents modèles organisationnels. Il y a la version « micro-usine citoyenne », dans laquelle des makers et makeuses – des particuliers, auquel se mêle le tissu local associatif et entrepreneurial – impriment sur leurs bécanes 3D des portes-visières ou fabriquent des masques en tissu. L’organisation de ces collectifs passe par des groupes Facebook dans lequel des coordinateurs ont trouvé la porte d’entrée vers les bons services, les bonnes personnes dans les hôpitaux pour faire valider un modèle de visière ou de masque.

Il y a la version « filière », souvent des écosystèmes existants, qui fait collaborer des enseignants-chercheurs, des ingénieurs-makers, des industriels locaux, en dialogue avec des centres hospitaliers. On observe également un troisième modèle, hybride, celui de « l’usine partagée » qui s’appuie sur un réseau de structures disposant d’outils de prototypage rapide (PME, laboratoires publics et fablabs), comme en témoigne l’expérimentation inédite lancée fin mars par la Région Normandie et Le Dôme à Caen, en lien avec la préfecture et l’Agence Régionale de Santé.

Micro-fabrication urbaine et rurale

Les encouragements du Réseau Français des Fablabs à documenter la mobilisation des makers, motivent la création d’un espace contributif en ligne (pad) pour recenser les initiatives en région Centre-Val de Loire. Car la « chaîne de production multi-sites » qui se met en place en Normandie, existe dans chacune de nos régions : documenter collectivement ces dynamiques de fabrication distribuée est une manière de la révéler.

Lancées le 2 avril par le Funlab (fablab citoyen à Tours), 7 initiatives y sont recensées à Chartres, Orléans, dans l’Indre et en Touraine. Dix jours plus tard, la cartographie s’étend aux 6 départements avec plus d’une trentaine d’actions, 15 000 visières et 7 000 masques fabriqués sur le territoire. Si l’inventaire du parc matériel d’imprimantes 3D en région Centre était une photo de famille, cela ressemblerait à une drôle de cousinade avec des écoles d’ingénieurs, écoles d’art, hackerspaces, centres de formation, Maison Familiale Rurale, ateliers partagés, fablabs associatifs et industriels, petites entreprises et de nombreux garages ou bureaux à la maison dans lesquels tournent jour et nuit les machines.

C’est un Vendômois, Yann Marchal (fondateur d’une recyclerie et membre du fablab associatif Vendôme Atelier Numérique) qui lance le groupe Facebook « Makers contre le Covid » en mars dernier (passé de 487 membres à la mi-mars à 4189 aujourd’hui). Les micro-usines citoyennes essaiment en région Centre-Val de Loire à travers des collectifs actifs à l’échelle départementale comme « Une visière pour une vie » dans le Loir-et-Cher, « COViS18 – Visières Solidaires du Cher », « Makers solidaires Loiret » ou « Makers contre le Covid – 37 ».

Vis ma vie de visière

Les makers de l’Indre-et-Loire (37) fournissent en priorité les soignants : Communautés Territoriales Professionnelles de Santé, EHPAD, Ordre des médecins, pharmacies et autres travailleurs au contact de personnes potentiellement malades. La chaîne de production va des concepteurs (modélisation et aide au design), aux « printers » (celles et ceux qui impriment à la maison), assembleurs (des « duos confinés » qui viennent assembler les kits dans un lieu mis à disposition) et livreurs de kits, en passant par les logisticiens (qui récupèrent les dons en fournitures et gèrent l’approvisionnement chez les printers) sans oublier la gestion des canaux de diffusion, la cagnotte, la communication et la coordination avec le CHU pour valider le matériel.

Si la production s’était focalisée jusqu’à présent sur des visières 3D, après plusieurs aller-retours de conception et d’étapes d’homologation avec le CHRU de Tours, la production d’embouts pour convertir les masques Décathlon en masques « soignants » et en masque à oxygène est désormais en route depuis le 11 avril.

En Eure-et-Loir, le hackerspace BetaMachine à Chartres a très tôt fédéré sa communauté pour se lancer dans la confection de masques et de surblouses, l’impression de visières pour lesquelles on peut passer commande directement sur leur site et la remise en état d’ordinateurs ensuite distribués aux familles pour les aider à maintenir l’apprentissage à la maison.

Dans la métropole orléanaise, le wiki de l’association La Labomedia met à disposition le fichier de visière validée par le CHRO imprimé en série par les structures locales : Polytech, l’IUT d’Orléans et l’IndustryLab. Ce dernier vient de mettre au point un nouveau procédé de fabrication de masques à visière, plus rapide que la 3D, combinant découpe et thermoformage afin d’augmenter le volume de production.

Sortie d’usine

Portes-visières de protection faciale, valves d’adaptation pour masque, raccords techniques pour respirateurs artificiels, respirateurs artificiels complets, manipulateurs de poignées de porte, masques filtrants, pousse-seringues, système de décontamination. Voilà à peu près à quoi ressemble la sortie des usines nouvelles en France depuis la mi-mars. Ce matériel de protection sanitaire (qui ne figure pas dans la liste de produits stratégiques établie par la Direction Générale des Entreprises) traduit là un besoin massif et diversifié en équipement, à l’heure où nous rentrons dans une nouvelle phase, celle du déconfinement et de l’anticipation de nouvelles vagues.

Entre la constitution de chaînes de conception-validation-production-distribution cohérente dans les territoires et les temporalités envisagées (de l’usine éphémère au développement de filière), on peut dire que cela tâtonne encore. Quoi qu’il en soit, et à la lumière de l’expertise en fabrication distribuée démontrée par les makers depuis 4 semaines de confinement, le véritable basculement productif et culturel n’est certainement pas de « mettre tous ses œufs dans le même panier » de l’industrie et penser l’offre de fabrication de proximité de demain avec les différents maillons de la chaîne.

Le 10 mars dernier, la rédaction de Makery interviewait Charles Fournier, vice-président de la Région Centre-Val-de-Loire en charge de la transition écologique et citoyenne et de la coopération, au sujet de la Fab City et de la relocalisation de la production. Ça paraît loin (le 10 mars !), et pourtant (l’économie relocalisée), nous y sommes.

Catherine Lenoble
publié en partenariat avec Makery.info

Merci à celles et ceux qui ont passé du temps pour échanger sur leurs initiatives ou documenté leurs actions sur le pad « makers Centre Val de Loire » afin de nourrir cette investigation confinée.

https://twitter.com/LoiretCherTech/status/1247413856676253696?s=20